ちょっと、そこ！遠心媒体のサプライヤーとして、私はこれらの重要なコンポーネントとの問題のかなりの部分を見てきました。このブログでは、遠心分離ベアリングの一般的な失敗を説明しますので、それらを処理し、機器をスムーズに走らせる準備を整えることができます。
1。過熱
遠心性ベアリングの最も一般的な問題の1つは、過熱することです。これは多くの理由で発生する可能性があります。まず、不適切な潤滑は大きな犯人です。潤滑剤が十分でない場合、または潤滑剤が時間の経過とともに劣化した場合、ベアリング成分間の摩擦を減らす仕事はできません。摩擦は熱を発生させ、それが蓄積すると、ベアリングが過熱する可能性があります。
過熱のもう1つの理由は、過度の負荷になる可能性があります。遠心分離機が設計能力を超えて使用されている場合、ベアリングは余分な重量をサポートするために一生懸命働かなければなりません。このストレスの増加は摩擦の増加につながり、あなたはそれを推測し、より多くの熱を推測しました。
過熱ベアリングを見つけるために、遠心住宅の温度の変化に気付くかもしれません。触ると非常に暑く感じるかもしれません。また、高くピッチングされた泣き言のような奇妙な音が聞こえるかもしれません。過熱が疑われる場合は、すぐに遠心分離機をシャットダウンすることが重要です。潤滑レベルと品質を確認し、機器に負荷がそれほど大きくないことを確認してください。ペレットクラッシャーベアリング高いストレスアプリケーションを処理できるベアリングが必要な場合は、素晴らしいオプションになる可能性があります。
2。摩耗と裂け目
ベアリングに関しては、摩耗と裂け目は避けられません。時間が経つにつれて、一定の回転とベアリングに作用する力により、表面は徐々に摩耗します。これにより、ベアリングの操作で精度が失われる可能性があります。
摩耗にはさまざまな種類があります。硬い粒子がベアリングに入り、表面を傷つけると、研磨摩耗が発生します。これらの粒子は、ほこりや汚れなどの環境、または金属の削りくずなどの遠心分離機自体から来る可能性があります。
疲労摩耗は別のタイプです。ベアリングが繰り返し荷重と荷降ろしサイクルにさらされたときに起こります。最終的に、ベアリング成分の表面に小さな亀裂が形成され始め、これらの亀裂は時間とともに成長し、完全な故障につながります。
摩耗や裂け目を減らすために、定期的なメンテナンスが重要です。これには、研磨粒子の侵入を防ぐために、ベアリングと周囲の領域の清掃が含まれます。また、不均一な表面や過度の遊びなど、摩耗の兆候を定期的に検査する必要があります。あなたがより耐久性のあるベアリングのために市場にいるなら、自動車用ウォーターポンプベアリング長寿と摩耗に対する抵抗で知られています。
3。腐食
腐食は、遠心分離機のベアリングにとって真の頭痛になる可能性があります。それは、湿気、化学物質、塩など、ベアリングの金属成分が環境の物質と反応するときに発生します。遠心分離機が湿った環境または腐食性環境で使用される場合、ベアリングは腐食のリスクが高くなります。
腐食が始まると、ベアリング表面に穴が開いている可能性があります。この孔食は、ベアリングの滑らかな動作を混乱させ、摩擦を増やすことができます。重度の場合、腐食はベアリング構造を弱める可能性があり、早期故障につながります。
腐食を防ぐために、腐食から作られたベアリング - ステンレス鋼などの耐性材料を使用できます。保護コーティングをベアリングに適用することもできます。さらに、可能な限り乾燥した清潔な環境で遠心分離機を保つことで、腐食のリスクを減らすことができます。小さなセラミックボールベアリングセラミックは腐食に対して非常に耐性があるため、素晴らしい選択です。
4。ミスアライメント
ミスアライメントは、遠心分離機のベアリングに問題を引き起こす可能性のあるもう1つの一般的な問題です。遠心部品が適切に揃っていない場合、ベアリングは不均一な荷重の下で動作する必要があります。これにより、ベアリングの片側での摩耗が増加し、ストレスレベルが高くなります。
不整合には2つの主要なタイプがあります。角の不整合と並列の不整列です。ベアリングとシャフトの軸が互いに正しい角度にない場合、角度の不整合が発生します。軸が平行であるが同じ位置にない場合、平行な不整合が発生します。
ミスアライメントは、遠心部品の不適切な設置、または機器への機械的損傷によって引き起こされる可能性があります。不整合を確認するには、アライメントツールを使用できます。不整合が検出された場合、できるだけ早く修正することが重要です。これには、遠心部品の位置を調整したり、損傷したコンポーネントを交換することが含まれます。
5。汚染
遠心分離軸受の汚染は、さまざまなソースから生じる可能性があります。先に述べたように、環境からのほこりや汚れは、ベアリングに入り、研磨摩耗を引き起こす可能性があります。しかし、潤滑剤の破壊製品のような他の汚染物質もあります。
潤滑剤が故障し始めた場合、スラッジまたはワニスを形成する可能性があります。これらの物質は、ベアリングを詰まらせ、適切な潤滑を防ぐことができます。汚染は、遠心分離機で行われているプロセスからも発生する可能性があります。たとえば、遠心分離機が化学物質を分離するために使用される場合、これらの化学物質の一部はベアリングに漏れて損傷を引き起こす可能性があります。
汚染を防ぐには、ベアリングに適切なシールを使用する必要があります。これらのシールは、ほこり、汚れ、その他の汚染物質を排除できます。また、ブレークダウン製品の蓄積を防ぐために、潤滑剤を定期的に変更する必要があります。
ベアリングの障害を避ける方法
一般的な障害を経験したので、それらを避ける方法について話しましょう。まず、遠心分離機に適したベアリングを選択してください。負荷容量、速度、遠心分離機が使用される環境などの要因を考慮してください。
定期的なメンテナンスが非常に重要です。これには、潤滑チェック、クリーニング、および検査が含まれます。メンテナンス活動の詳細な記録を保持してください。そうすれば、時間の経過とともにベアリングの状態を追跡できます。
適切なインストールも重要です。ベアリングが正しく取り付けられていることを確認し、すべてのコンポーネントが適切に揃っていることを確認してください。ベアリングの取り付け方法がわからない場合は、専門家に相談することをお勧めします。
ベアリングのニーズについては、お問い合わせください
遠心性ベアリングの問題に直面している場合、または新しい遠心分離機のための高品質のベアリングを探している場合は、私たちはここにいます。遠心媒体のサプライヤーとして、特定の要件を満たすための幅広いベアリングがあります。高荷重を処理したり、腐食に抵抗したり、高速で動作することができるベアリングが必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたをカバーしています。
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参照
- Harris、TA、およびKotzalas、MN（2007）。ローリングベアリング分析。ジョン・ワイリー＆サンズ。
- Zorzi、M。（2014）。ローリングエレメントベアリングのトライボロジー。スプリンガー。
