セラミックホイールベアリング

10年以上にわたって高性能セラミックベアリングの製造に焦点を当てた

中国のセラミックベアリングテクノロジーの分野での革新的な開業医として、Shandong Juyuan Bearing Co.、Ltd。は、高級機器コアコンポーネントの研究開発に深く関与しており、グローバルな産業および自動車分野に優れた信頼性を備えたセラミックホイールベアリングソリューションを提供しています。成熟した材料工学技術と精密製造システムに依存している当社の製品は、窒化シリコン（Si ∝ n₄）セラミックローリングエレメントを中心としており、高温、腐食、高速シナリオでの従来の鋼ベアリングのパフォーマンスボトルネックを効果的に解決します。 ​

1。高温の安定性

1/4の鋼の熱膨張係数を持つセラミック材料を使用することにより、ベアリングは、1900度Cの極端な高温環境でも0.02mm以下の寸法偏差を維持でき、鋼のベアリングと比較して熱変形のリスクを40％減少させます。新しいエネルギー車両モーターシャフトやエンジニアリング機械ブレーキシステムなどの高熱負荷シナリオに適しており、機器の継続的な動作精度を確保します。 ​

2。すべての環境の腐食防止設計

非金属セラミックマトリックスは、塩スプレーや酸アルカリなどの化学侵食に自然に抵抗し、腐食なしで1000時間のNSS中性塩スプレー試験を通過しました。追加の表面処理なしでは、沿岸港の機械および化学装置の鋼ベアリングの3倍のサービス寿命を達成することができ、サイクル全体でメンテナンスコストを30％以上削減できます。 ​

3。低摩擦と高効率

精密機械加工されたセラミックローリング要素の表面粗さは、0.05μm以下のRAで制御され、最適化されたレースウェイジオメトリ設計により、ベアリング摩擦トルクは従来の製品と比較して50％減少します。実際のテストデータは、それを市販のホイールに適用すると燃料効率を6〜8％改善できることを示していますが、電気自動車でそれを使用すると、運動エネルギーの消費と温度上昇が大幅に低下します（動作温度が25度低くなります）。 ​

4.高速負荷適応性

鋼鉄と比較して40％の密度のみの軽量特性とより高い剛性比により、ベアリングの最終速度は鋼製品と比較して25％増加し、その動的荷重容量は180KN（典型的な仕様）に達し、高速列車、航空接地装置、およびその他の適用の速度と安定性の厳格な要件を満たします。 ​

• プロセス全体が独立して制御可能です：セラミック原材料の合成から最終製品テストまで、生産プロセス全体が100000レベルのクリーンワークショップで完了し、IATF 16949およびISO 9001デュアルシステムによって認定され、製品の各バッチの一貫性を確保します。 ​
• カスタマイズされたエンジニアリング機能：特別な労働条件に対して3：1の軸/放射状負荷比を備えた非標準設計、フランジ構造の多次元カスタマイズ、シーリングフォームなどをサポートします。 ​
• グローバルサービスネットワーク：60+国をカバーする15の海外サービスの場所、6週間以下の標準的な注文サイクルは、故障分析や設置ガイダンスを含む完全なライフサイクル技術サポートを提供します。 ​

Juyuanセラミックホイールベアリング - パフォーマンスを向上させるための材料革新によって駆動され、グローバルな高級機器メーカーの厳格なテストに耐えることができるコアコンポーネントを提供します。技術の深さを通じて業界の効率を強化するためにあなたと協力することを楽しみにしています。

• 技術コンプライアンス：すべてのパラメーターは、国際標準（精密/クリアランスのISO、腐食テスト用のASTM）に準拠しています。
• カスタマイズ：特定の値（荷重定格、温度制限など）は、アプリケーション要件に基づいて調整できます。
• テスト機能：社内のCNAS認定ラボでは、詳細な材料分析、疲労試験、および故障モード評価を提供します。